Նյութերի և հանքանյութերի հարաբերական կարծրություն

relative_hardness_of_materials_and_minerals500

1. Ադամանդ
2. Բորի կարբիդ
3. Վանադիումի կարբիդ
4. Սիլիցիումի կարբիդ
5. Տիտանի կարբիդ
6. Կորունդ
7. Վոլֆրամի կարբիդ
8. Մոլիբդենի կարբիդ
9. Քրոմի կարբիդ
10 Էմերի
11. Նռնաքար
12. Տոպազ
13. ementեմենտիտ
14. Քվարց
15. կայծքար
16. Մարտենսիտ
17. Օրթոկլազ
18. Մագնիսիտ
19. Ֆելսպար
20. Austenite, High CR
21. Պերլիտ, համաձուլված
22. Ապակի
23. Օստենիտ, Lowածր խառնուրդ
24. Ապատիտ
25. Պերլիտ, չմշակված
26. Օստենիտ, 12% Mn
27. Ֆերիտ
28. Ֆտորիտ
29. Կալցիտ
30. Գիպս
31. Ածխածնային
32. Տալկ

Վոդոնը մասնագիտացած են Chromium carbide overlay wear ափսեի արտադրության մեջ, մենք ընդունում ենք սուզվող եռակցման տեխնիկա, որը պարունակում է ավելի շատ Cr պարունակություն `25% -ից մինչև 45%: միկրոկառուցվածքի վրա կարբիդի ծավալային բաժինը 50% -ից բարձր է, իսկ կոշտ մասնիկի առավելագույն կարծրությունը `HV1800: ASTM-G65 մեթոդը A- ն 0.16 գ-ի տակ է:
Քրոմի կարբիդ երկմետաղյա ափսե.
Միջին/Lածխածնային պողպատ + Aսեղմման դիմացկուն շերտեր Cհրոմի կարբիդ երկմետաղյա ափսե `մետալուրգիական կապով
(Q235/Q345B + Քրոմի կարբիդ ծածկույթ → Cհրոմի կարբիդ երկմետաղյա ափսե `ընկղմված աղեղով կամ բաց աղեղով եռակցմամբ
տեխնոլոգիա)
Մանրամասն:
Հագնումուն դիմացկուն շերտը ունի մեծ քանակությամբ քրոմի կարբիդի կոշտ մասնիկներ: Այս մասնիկները հավասարաչափ բաշխված են ամբողջ շերտով ՝ ստեղծելով ամուր միկրոկառուցվածք: Կարծրությունը HRC 5 է8~ 65 և կախված է ծածկույթի հաստությունից:
Wodon ափսեի հիմնական բաղադրիչներն են C (%) ՝ 3.0 ~6.0 և Cr (%) ՝ 25 ~ 45. Այս քիմիական համամասնությունը հանգեցնում է մեծ քանակությամբ Cr7C3 քրոմի կարբիդի կոշտ մասնիկների: Այս մասնիկների միկրո կարծրությունը (մինչև HV1800) ամբողջ շերտում երաշխավորում է գերհագուստի դիմացկուն մակերես:
Layածկույթը և հիմքի ափսեը մետաղագործական միացում են: Layածկույթը ներթափանցելու է բազային ափսեի մեջ մոտ 0,8 ~ 1,8 մմ ՝ մեր փորձարկումներում հասնելով մինչև 350 ՄՊա:
WD1200 մաշված ափսե կարող է օգտագործվել ծանր քայքայում կիրառելու համարtions.
* Քրոմի կարբիդ ծածկույթի մաշվածության դիմացկուն ափսե
* Սուզված եռակցման եռակցման տեխնոլոգիայով
* Քիմիական բաղադրությունը `C: 3.0-6.0% Cr: 25-45%
* Քրոմի կարբիդ Cr7C3 ծավալի մասնաբաժինը `մոտ 50%
* Հագնում դիմացկուն շերտի հաստությունը կարող է հասնել մինչև 50 մմ
* Resistanceերմակայունություն մինչեւ 600 ° C
*Lager ստանդարտ մաշվածության դիմացկուն տարածք 1400*3000 մմ, 1400*3500 մմ, 2100*3500 մմ
* Ավելի լավ հարթություն հարթ մակերեսով
* Կարծրություն `HRC58-65 (650-720HV)
Այս թիթեղները լայնորեն օգտագործվում են հանքարդյունաբերության, ցեմենտի, էներգիայի, ածուխի, նավահանգստի, հողմատուրբինների և մետալուրգիական արդյունաբերության մեջ.

Գրառման ժամանակը ՝ սեպտեմբերի 27-ից 2021-ը